Thực đơn
Quản trị vận hành
Lịch sử của các hệ thống sản xuất và vận hành bắt đầu khoảng năm 5000 trước Công nguyên khi các linh mục Sumer phát triển hệ thống ghi chép hàng tồn kho, cho vay, thuế và giao dịch kinh doanh. Ứng dụng lịch sử lớn tiếp theo của các hệ thống vận hành xảy ra vào năm 4000 trước Công nguyên. Trong thời gian này, người Ai Cập bắt đầu sử dụng quy hoạch, tổ chức và kiểm soát trong các dự án lớn như xây dựng các kim tự tháp. Vào năm 1100 trước Công nguyên, lao động đã được chuyên môn hóa ở Trung Quốc; vào khoảng năm 370 trước Công nguyên, Xenophon đã mô tả những lợi thế của việc phân chia các hoạt động khác nhau cần thiết cho việc sản xuất giày giữa các cá nhân khác nhau ở Hy Lạp cổ đại:[6][7]
Thợ đóng giày, 1568"...In large cities, on the other hand, inasmuch as many people have demands to make upon each branch of industry, one trade alone, and very often even less than a whole trade, is enough to support a man: one man, for instance, makes shoes for men, and another for women; and there are places even where one man earns a living by only stitching shoes, another by cutting them out, another by sewing the uppers together, while there is another who performs none of these operations but only assembles the parts. It follows, therefore, as a matter of course, that he who devotes himself to a very highly specialized line of work is bound to do it in the best possible manner."
Vào thời trung cổ, các vị vua và hoàng hậu cai trị trên những vùng đất rộng lớn. Quý tộc trung thành duy trì các phần lớn lãnh thổ của quốc vương. Tổ chức phân cấp này, trong đó mọi người được chia thành các giai cấp dựa trên vị trí xã hội và sự giàu có được gọi là hệ thống phong kiến. Trong chế độ phong kiến, chư hầu và nông nô sản xuất cho chính họ và những người thuộc tầng lớp cao hơn bằng cách sử dụng đất đai và tài nguyên của người cai trị. Mặc dù một phần lớn lao động được sử dụng trong nông nghiệp, các nghệ nhân đã đóng góp vào sản lượng kinh tế và thành lập bang hội. Hệ thống bang hội, hoạt động chủ yếu từ năm 1100 đến 1500, bao gồm hai loại: bang hội buôn, người đã mua và bán hàng hóa, và bang hội thủ công, sản xuất hàng hóa. Mặc dù các bang hội được quy định về chất lượng công việc được thực hiện, nhưng hệ thống kết quả khá cứng nhắc, chẳng hạn, những người thợ đóng giày, đã bị cấm che giấu thuộc da.[8]
Các dịch vụ cũng được thực hiện trong thời trung cổ bởi những người hầu. Họ cung cấp dịch vụ cho giới quý tộc để nấu ăn, dọn dẹp và giải trí. Những người ra tòa là những nhà cung cấp dịch vụ. Quân đội thời trung cổ cũng có thể được coi là một dịch vụ kể từ khi họ bảo vệ giới quý tộc.
Cuộc cách mạng công nghiệp được tạo điều kiện bởi hai yếu tố: khả năng thay thế lẫn nhau của các bộ phận và phân công lao động. Phân công lao động luôn là một đặc điểm từ khi bắt đầu nền văn minh, mức độ phân chia được thực hiện thay đổi đáng kể tùy thuộc vào thời kỳ và địa điểm. So với thời Trung cổ, thời Phục hưng và Thời đại khám phá được đặc trưng bởi sự chuyên môn hóa cao hơn trong lao động, một trong những đặc điểm của các thành phố và thương mại đang phát triển ở châu Âu. Đó là vào cuối thế kỷ thứ mười tám, Eli Whitney đã phổ biến khái niệm về khả năng thay thế lẫn nhau của các bộ phận khi ông sản xuất 10.000 súng hỏa mai. Cho đến thời điểm này trong lịch sử sản xuất, mỗi sản phẩm (ví dụ: mỗi khẩu súng) được coi là một đơn đặt hàng đặc biệt, nghĩa là các bộ phận của một khẩu súng nhất định chỉ được trang bị cho loại súng cụ thể đó và không thể được sử dụng trong các loại súng khác. Khả năng thay thế của các bộ phận cho phép sản xuất hàng loạt các bộ phận độc lập với các sản phẩm cuối cùng mà chúng sẽ được sử dụng.
Năm 1883, Frederick Winslow Taylor đã giới thiệu phương pháp bấm giờ để đo chính xác thời gian thực hiện từng nhiệm vụ của một công việc phức tạp. Ông đã phát triển nghiên cứu khoa học về năng suất và xác định cách phối hợp các nhiệm vụ khác nhau để loại bỏ lãng phí thời gian và tăng chất lượng công việc. Thế hệ nghiên cứu khoa học tiếp theo xảy ra với sự phát triển của lấy mẫu công việc và hệ thống thời gian chuyển động được xác định trước (PMTS). Lấy mẫu công việc được sử dụng để đo lường biến ngẫu nhiên liên quan đến thời gian của mỗi nhiệm vụ. PMTS cho phép sử dụng các bảng định sẵn tiêu chuẩn của các chuyển động cơ thể nhỏ nhất (ví dụ xoay cổ tay trái 90 °) và tích hợp chúng để dự đoán thời gian cần thiết để thực hiện một nhiệm vụ đơn giản. PMTS đã đạt được tầm quan trọng đáng kể do thực tế là nó có thể dự đoán các phép đo công việc mà không cần quan sát công việc thực tế. Nền tảng của PMTS được đặt ra bởi nghiên cứu và phát triển của Frank B. và Lillian M. Gilbreth vào khoảng năm 1912. Gilbreths đã tận dụng việc chụp ảnh chuyển động trong khoảng thời gian đã biết trong khi các nhà khai thác đang thực hiện nhiệm vụ nhất định.
Các ngành dịch vụ: Vào đầu thế kỷ XX, các ngành dịch vụ đã được phát triển, nhưng phần lớn bị phân mảnh. Năm 1900, ngành dịch vụ Hoa Kỳ bao gồm các ngân hàng, dịch vụ chuyên nghiệp, trường học, cửa hàng tổng hợp, đường sắt và điện báo. Các dịch vụ chủ yếu mang tính địa phương (trừ đường sắt và điện báo) và thuộc sở hữu của các doanh nhân và gia đình. Hoa Kỳ năm 1900 có 31% việc làm trong các dịch vụ, 31% trong sản xuất và 38% trong nông nghiệp.[9]
Ý tưởng về dây chuyền sản xuất đã được sử dụng nhiều lần trong lịch sử trước Henry Ford: Venetian Arsenal (1104); Sản xuất pin của Smith, trong Sự giàu có của các quốc gia (1776) hoặc Portsmouth Block Mills (1802) của Brunel. Ransom Olds là người đầu tiên sản xuất ô tô sử dụng hệ thống dây chuyền lắp ráp, nhưng Henry Ford đã phát triển hệ thống lắp ráp tự động đầu tiên trong đó khung gầm ô tô được chuyển qua dây chuyền lắp ráp bằng băng chuyền trong khi công nhân thêm linh kiện cho đến khi xe hoàn thành. Trong Thế chiến II, sự phát triển của sức mạnh tính toán đã dẫn đến sự phát triển hơn nữa của các phương pháp sản xuất hiệu quả và sử dụng các công cụ toán học và thống kê tiên tiến. Điều này được hỗ trợ bởi sự phát triển của các chương trình học thuật trong các ngành kỹ thuật công nghiệp và hệ thống, cũng như các lĩnh vực nghiên cứu khoa học và quản lý vận hành (như các lĩnh vực giải quyết vấn đề đa ngành). Trong khi kỹ thuật hệ thống tập trung vào các đặc điểm chung của mối quan hệ giữa đầu vào và đầu ra của các hệ thống chung, các nhà nghiên cứu hoạt động tập trung vào giải quyết các vấn đề cụ thể và tập trung. Sức mạnh tổng hợp của nghiên cứu hoạt động và kỹ thuật hệ thống cho phép thực hiện giải quyết các vấn đề quy mô lớn và phức tạp trong thời kỳ hiện đại. Gần đây, sự phát triển của các máy tính nhanh hơn và nhỏ hơn, các hệ thống thông minh và World Wide Web đã mở ra những cơ hội mới cho các hoạt động, sản xuất, sản xuất và hệ thống dịch vụ.
Trước cuộc cách mạng công nghiệp đầu tiên, công việc chủ yếu được thực hiện thông qua hai hệ thống: hệ thống trong nước và bang hội thủ công. Trong các thương nhân hệ thống trong nước đã mang vật liệu đến những ngôi nhà nơi các nghệ nhân thực hiện các công việc cần thiết, mặt khác, các bang hội thủ công là các hiệp hội của các nghệ nhân chuyển công việc từ cửa hàng này sang cửa hàng khác, ví dụ: da được thợ thuộc da, chuyển sang hàng rào cuối cùng đã đến thợ đóng giày và người làm yên ngựa.
Sự khởi đầu của cuộc cách mạng công nghiệp thường gắn liền với ngành dệt may của Anh thế kỷ 18, với phát minh ra tàu con thoi của John Kay vào năm 1733, chiếc máy kéo sợi của James Hargreaves năm 1765, khung nước của Richard Arkwright năm 1769 và máy hơi nước James Watt năm 1765. Năm 1851 tại Triển lãm Crystal Palace, thuật ngữ hệ thống sản xuất của Mỹ đã được sử dụng để mô tả phương pháp mới đang phát triển ở Hoa Kỳ dựa trên hai tính năng trung tâm: các bộ phận có thể hoán đổi cho nhau và sử dụng rộng rãi cơ giới hóa để sản xuất chúng.
Henry Ford đã 39 tuổi khi ông thành lập Công ty Ford Motor vào năm 1903, với số vốn 28.000 đô la từ mười hai nhà đầu tư. Mẫu xe T được giới thiệu vào năm 1908, tuy nhiên, mãi đến khi Ford thực hiện khái niệm dây chuyền lắp ráp, tầm nhìn của ông về việc tạo ra một chiếc xe phổ biến có giá cả phải chăng của mọi công dân Mỹ trung lưu sẽ được hiện thực hóa. Nhà máy đầu tiên mà Henry Ford sử dụng khái niệm dây chuyền lắp ráp là Công viên Cao nguyên (1913), ông đã mô tả hệ thống như sau:
Điều này trở thành một trong những ý tưởng trung tâm dẫn đến sản xuất hàng loạt, một trong những yếu tố chính của Cách mạng công nghiệp lần thứ hai, cùng với sự xuất hiện của ngành công nghiệp điện và dầu khí.
Nền kinh tế hậu công nghiệp được ghi nhận vào năm 1973 bởi Daniel Bell.[10] Ông tuyên bố rằng nền kinh tế trong tương lai sẽ cung cấp nhiều GDP và việc làm từ các dịch vụ hơn là từ sản xuất và có ảnh hưởng lớn đến xã hội. Vì tất cả các lĩnh vực có mối liên hệ chặt chẽ với nhau, điều này không phản ánh ít tầm quan trọng đối với sản xuất, nông nghiệp và khai thác mà chỉ là sự thay đổi trong loại hình hoạt động kinh tế.
Mặc dù năng suất được hưởng lợi đáng kể từ các phát minh công nghệ và phân công lao động, vấn đề đo lường hiệu suất có hệ thống và tính toán chúng bằng cách sử dụng các công thức vẫn chưa được khám phá cho đến khi Frederick Taylor, người đầu tiên tập trung vào phát triển cái mà ông gọi là "phần khác biệt" hệ thống tỷ lệ " [11] và một loạt các thí nghiệm, đo lường và công thức xử lý kim loại cắt [12] và lao động thủ công.[13] Hệ thống tỷ lệ mảnh khác biệt bao gồm việc đưa ra hai mức lương khác nhau để thực hiện công việc: tỷ lệ cao hơn cho công nhân có năng suất cao (hiệu quả) và người sản xuất hàng hóa chất lượng cao (hiệu quả) và tỷ lệ thấp hơn cho những người không đạt được tiêu chuẩn. Một trong những vấn đề mà Taylor tin rằng có thể được giải quyết với hệ thống này, đó là vấn đề hàn gắn: công nhân nhanh hơn giảm tỷ lệ sản xuất của họ xuống công nhân chậm nhất. Năm 1911, Taylor đã xuất bản cuốn "Những nguyên tắc quản lý khoa học",[14] trong đó ông mô tả quản lý khoa học (còn được gọi là Taylorism) là:
Taylor cũng được ghi nhận đã phát triển nghiên cứu thời gian bấm giờ, kết hợp với nghiên cứu chuyển động của Frank và Lillian Gilbreth đã nhường chỗ cho nghiên cứu thời gian và chuyển động, tập trung vào các khái niệm về phương pháp tiêu chuẩn và thời gian tiêu chuẩn. Frank Gilbreth cũng chịu trách nhiệm giới thiệu biểu đồ quy trình dòng chảy vào năm 1921.[15] Những người đương thời khác của Taylor đáng được ghi nhớ là Morris Cooke (điện khí hóa nông thôn vào những năm 1920 và là người thực hiện các nguyên tắc quản lý khoa học của Taylor trong Sở Công trình Công cộng Philadelphia), Carl Barth (quy tắc trượt tốc độ và tính toán thức ăn) và Henry Gantt (Gantt đồ thị). Cũng trong năm 1910, Hugo Diemer đã xuất bản cuốn sách kỹ thuật công nghiệp đầu tiên: Tổ chức và Quản trị Nhà máy.
Năm 1913, Ford Whitman Harris đã xuất bản cuốn "Bao nhiêu bộ phận để tạo ra cùng một lúc", trong đó ông trình bày ý tưởng về mô hình số lượng đặt hàng kinh tế. Ông mô tả vấn đề như sau:
Bài viết này đã truyền cảm hứng cho một lượng lớn tài liệu toán học tập trung vào vấn đề lập kế hoạch sản xuất và kiểm soát hàng tồn kho.
Năm 1924 Walter Shewhart đã giới thiệu biểu đồ kiểm soát thông qua một bản ghi nhớ kỹ thuật khi làm việc tại Bell Labs, trung tâm của phương pháp của ông là sự phân biệt giữa nguyên nhân chung và nguyên nhân đặc biệt của sự biến đổi. Năm 1931, Shewhart đã xuất bản cuốn Kiểm soát kinh tế về chất lượng sản phẩm được sản xuất,[16] cách xử lý có hệ thống đầu tiên [17] về chủ đề Kiểm soát quá trình thống kê (SPC).
Trong những năm 1940, phương pháp đo thời gian (MTM) được phát triển bởi HB Maynard, JL Schwab và GJ Stegemerten. MTM là hệ thống đầu tiên trong một loạt các hệ thống thời gian chuyển động được xác định trước, được xác định trước theo nghĩa là ước tính thời gian không được xác định theo địa phương mà được lấy từ một tiêu chuẩn công nghiệp. Điều này đã được giải thích bởi những người sáng lập ra nó trong một cuốn sách họ xuất bản năm 1948 có tên là "Phương pháp đo thời gian".[18]
Cho đến thời điểm này trong lịch sử, các kỹ thuật tối ưu hóa đã được biết đến từ rất lâu, từ các phương pháp đơn giản được FWHarris sử dụng đến các kỹ thuật phức tạp hơn về tính toán các biến thể do Euler phát triển vào năm 1733 hoặc các nhân tử được Lagrange sử dụng vào năm 1811 và máy tính đang dần được phát triển, đầu tiên là các máy tính tương tự của Sir William Thomson (1872) và James Thomson (1876) chuyển sang các máy tính điện cơ của Konrad Zuse (1939 và 1941). Tuy nhiên, trong Thế chiến II, sự phát triển của tối ưu hóa toán học đã trải qua một sự thúc đẩy lớn với sự phát triển của máy tính Colossus, máy tính điện tử kỹ thuật số đầu tiên có thể lập trình được và khả năng giải quyết các vấn đề lập trình tuyến tính lớn, trước tiên là Kantorovich [19] vào năm 1939 làm việc cho chính phủ Liên Xô và sau đó vào năm 1947 với phương pháp đơn giản là Dantzig. Những phương pháp này được biết đến ngày nay là thuộc về lĩnh vực vận trù học.
Từ thời điểm này, một sự phát triển gây tò mò đã diễn ra: trong khi ở Hoa Kỳ, khả năng ứng dụng máy tính vào hoạt động kinh doanh đã dẫn đến sự phát triển kiến trúc phần mềm quản lý như MRP và sửa đổi liên tiếp, và các kỹ thuật tối ưu hóa và sản xuất phần mềm mô phỏng tinh vi hơn bao giờ hết tại Nhật Bản sau chiến tranh, một loạt các sự kiện tại Toyota Motor đã dẫn đến sự phát triển của Hệ thống sản xuất Toyota (TPS) và Sản xuất tinh gọn.
Năm 1943, tại Nhật Bản, Taiichi Ohno đến công ty Toyota Motor. Toyota đã phát triển một hệ thống sản xuất độc đáo tập trung vào hai khái niệm bổ sung: Vừa đúng lúc (chỉ sản xuất những gì cần thiết) và tự chủ (tự động hóa với một cú chạm của con người). Về JIT, Ohno được truyền cảm hứng từ các siêu thị Mỹ:[20] máy trạm hoạt động giống như kệ siêu thị nơi khách hàng có thể nhận được sản phẩm họ cần, tại thời điểm họ cần và với số lượng cần thiết, máy trạm (kệ) sau đó được đặt lại. Tự chủ được phát triển bởi Toyoda Sakichi trong Toyoda Kéo sợi và Dệt: một máy dệt tự động kích hoạt cũng có thể đánh lừa được, nó tự động được phát hiện vấn đề. Năm 1983, JN Edwards đã xuất bản "Phong cách MRP và Kanban-American" của mình, trong đó ông mô tả các mục tiêu JIT theo bảy số không:[21] không khuyết tật, kích thước lô không (thừa), thiết lập không, phân tích bằng 0, xử lý không thời gian và không tăng. Thời kỳ này cũng đánh dấu sự lan rộng của Quản lý chất lượng toàn diện (TQM) tại Nhật Bản, những ý tưởng ban đầu được phát triển bởi các tác giả người Mỹ như Deming, Juran và Armand V. Feigenbaum.[22] TQM là một chiến lược để thực hiện và quản lý cải tiến chất lượng trên cơ sở tổ chức, bao gồm: tham gia, văn hóa làm việc, tập trung vào khách hàng, cải thiện chất lượng nhà cung cấp và tích hợp hệ thống chất lượng với mục tiêu kinh doanh.[17] Schnonberger [23] xác định bảy nguyên tắc cơ bản cần thiết cho phương pháp của Nhật Bản:
Trong khi đó, vào những năm sáu mươi, một cách tiếp cận khác đã được phát triển bởi George W. Plossl và Oliver W. Wight,[24] cách tiếp cận này được Joseph Mitchicky tiếp tục như là một phản ứng với Chương trình Sản xuất TOYOTA dẫn đến Kế hoạch Yêu cầu Vật liệu (MRP) IBM, sau này đã đạt được động lực vào năm 1972 khi Hiệp hội sản xuất và kiểm soát hàng tồn kho của Mỹ phát động "Cuộc thập tự chinh MRP". Một trong những hiểu biết chính của hệ thống quản lý này là sự phân biệt giữa nhu cầu phụ thuộc và nhu cầu độc lập. Nhu cầu độc lập là nhu cầu xuất phát bên ngoài hệ thống sản xuất, do đó không thể kiểm soát trực tiếp và nhu cầu phụ thuộc là nhu cầu đối với các thành phần của sản phẩm cuối cùng, do đó có thể được quản lý trực tiếp kiểm soát thông qua hóa đơn nguyên vật liệu, thông qua thiết kế sản phẩm. Mitchicky đã viết "Lập kế hoạch yêu cầu vật liệu" vào năm 1975,[25] cuốn sách bìa cứng đầu tiên về chủ đề này.[24] MRP II được phát triển bởi Gene Thomas tại IBM và đã mở rộng phần mềm MRP ban đầu để bao gồm các chức năng sản xuất bổ sung. Hoạch định nguồn lực doanh nghiệp (ERP) là kiến trúc phần mềm hiện đại, giải quyết, bên cạnh các hoạt động sản xuất, phân phối, kế toán, nguồn nhân lực và mua sắm.
Những thay đổi đáng kể cũng xảy ra trong các ngành dịch vụ. Bắt đầu từ năm 1955, McDonald đã cung cấp một trong những đổi mới đầu tiên trong hoạt động dịch vụ. McDonald được thành lập dựa trên ý tưởng về phương pháp tiếp cận dây chuyền sản xuất.[26] Điều này đòi hỏi một thực đơn tiêu chuẩn và giới hạn, một quy trình sản xuất dây chuyền lắp ráp ở phòng sau, dịch vụ khách hàng cao ở phòng trước với sự sạch sẽ, lịch sự và dịch vụ nhanh chóng. Trong khi được mô hình hóa sau khi sản xuất để sản xuất thực phẩm trong phòng sau, dịch vụ trong phòng trước được xác định và định hướng cho khách hàng. Chính hệ thống hoạt động của cả McDonald về sản xuất và dịch vụ đã tạo nên sự khác biệt. McDonald cũng đi tiên phong trong ý tưởng nhượng quyền hệ thống vận hành này để nhanh chóng lan rộng hoạt động kinh doanh trên khắp đất nước và sau này trên thế giới.[27]
FedEx vào năm 1971 đã cung cấp dịch vụ chuyển phát qua đêm đầu tiên tại Hoa Kỳ. Điều này dựa trên ý tưởng sáng tạo là chuyển phát bằng máy bay tất cả các gói hàng đến sân bay duy nhất ở Memphis Tenn vào nửa đêm mỗi ngày, dùng các gói hàng để chuyển đến các điểm đến và sau đó vận chuyển chúng bằng máy bay trở lại sáng hôm sau để giao hàng đến nhiều địa điểm Khái niệm về một hệ thống phân phối hàng đóng gói nhanh đã tạo ra một ngành hoàn toàn mới, và cuối cùng cho phép giao hàng nhanh các đơn đặt hàng trực tuyến của Amazon và các nhà bán lẻ khác.[28]
Walmart đã cung cấp ví dụ đầu tiên về bán lẻ chi phí rất thấp thông qua thiết kế cửa hàng của họ và quản lý hiệu quả toàn bộ chuỗi cung ứng của họ. Bắt đầu với một cửa hàng duy nhất ở Arkansas của Rogers vào năm 1962, Walmart giờ đây đã trở thành công ty lớn nhất thế giới. Điều này đã được thực hiện bằng cách tuân thủ hệ thống phân phối hàng hóa và dịch vụ của họ cho khách hàng với chi phí thấp nhất có thể. Hệ thống hoạt động bao gồm lựa chọn cẩn thận hàng hóa, tìm nguồn cung ứng chi phí thấp, quyền sở hữu vận chuyển, giao dịch chéo, vị trí hiệu quả của các cửa hàng và dịch vụ nhà ở thân thiện với khách hàng.[29]
Năm 1987, Tổ chức Tiêu chuẩn hóa Quốc tế (ISO), nhận thấy tầm quan trọng ngày càng tăng của chất lượng, đã ban hành ISO 9000, một nhóm các tiêu chuẩn liên quan đến hệ thống quản lý chất lượng. Có tiêu chuẩn áp dụng cho cả các tổ chức sản xuất và dịch vụ. Đã có một số tranh cãi liên quan đến các thủ tục phù hợp để tuân theo và số lượng giấy tờ liên quan, nhưng phần lớn trong số đó đã được cải thiện trong các phiên bản ISO 9000 hiện tại.
Với sự ra đời của Internet, năm 1994, Amazon đã phát minh ra một hệ thống dịch vụ bán lẻ và phân phối trực tuyến. Với hệ thống sáng tạo này, khách hàng có thể tìm kiếm các sản phẩm họ có thể muốn mua, nhập đơn đặt hàng cho sản phẩm, thanh toán trực tuyến và theo dõi việc giao sản phẩm đến địa điểm của họ, tất cả trong hai ngày. Điều này đòi hỏi không chỉ các hoạt động máy tính rất lớn, mà cả các kho phân tán, và một hệ thống giao thông hiệu quả. Dịch vụ cho khách hàng bao gồm một loại hàng hóa cao, dịch vụ trả lại hàng mua và giao hàng nhanh là ưu tiên hàng đầu của doanh nghiệp này.[30] Đó là khách hàng trong hệ thống trong quá trình sản xuất và cung cấp dịch vụ phân biệt tất cả các dịch vụ với sản xuất.
Xu hướng gần đây trong lĩnh vực xoay quanh các khái niệm như:
Thực đơn
Quản trị vận hànhLiên quan
Tài liệu tham khảo
WikiPedia: Quản trị vận hành